Banner
全自动拉伸包装机拉伸效果差如何解决?
- 2021-09-14-

  全自动拉伸包装机在长期使用后会出现故障,其中严重的问题是设备拉伸效果差。以下是设备拉伸效果差的原因及解决方法:

  1.加热板加热不足:修复加热板,使其回复正常加热,保障所需热量的供应。

  2.降低或升高加热板的温度,并将其调整到适当的温度范围。

  3.该包装机的加热温度不匹配:① 过高时,薄膜会粘附在热封板上,增加薄膜的雾度,部分拉伸成型会变薄。② 当加热温度较低时,薄膜的加热温度较低,不能达到薄膜的拉伸温度,拉伸后薄膜断裂较多。③ 解决方案:降低或提高加热棒的温度,并将其调整到适当的温度范围。

  4.拉伸压力过低或拉伸时间太短:适当增加拉伸压力或拉伸时间。

  全自动拉伸包装机的拉伸效果不好,将大大地影响设备的工作进度和工作效率。因此,在操作时应遵循正确的步骤,以保障产品质量并降低成本。

  为了使设备长期保持原状而不发生故障,需要做好设备的日常维护和清洁工作。许多人的清洁方法是错误的。让我们介绍一下设备的正确清洁方法:

  1.停机后应及时清洗计量部分,如火锅底料、丸子等,需要保障每班清洗一次下料盘和转盘,避免腐蚀。

  2.光电跟踪发光头即电眼也应定期清洁,以保障光标跟踪误差小。

  3.及时清理料盘上散落的物料,保持配件的清洁。定期清理电控箱内灰尘,防止接触不良等故障。

  4.另外,在全自动拉伸包装机定期加注润滑油时,请注意不要将润滑油滴在传动带上,以防止传动带打滑、失去转动或老化损坏。